塑钢门窗标准-土巴兔装修问答

  按照国家标准，钢衬一定要经过防腐处理，壁厚1.2毫米，1.5毫米。 1、按国家规范《JG/T140-2005未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》规定：窗主型材 构件长度大于450 mm时，其内腔应加增强型钢，钢衬厚度不小于1.5mm。 2、钢衬的厚度有正负差之说，很多材料都有正负差，依规定，窗钢衬实测厚度不小于1.5mm，门钢衬实测厚度不小于2.0mm。也就是说，不存在负差。如果钢衬是正差的厚度，镀锌后，厚度肯定要大于1.5mm或2.0mm。 3、钢衬进货检测，你要挑比较平整的一侧，使用游标卡尺测量。测量多点，毕竟钢带不一定那么均匀，不能以单处最薄和最厚的厚度算，要取大多数数值的，也就是概率分布比较集中的区域。 希望我的回答能够在一定程度上帮助到您。

  下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时。所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨适用下列标准最新版本的可能性。 GB/T716—1991 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T2518—1988 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T11253—1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 QB/T 3826—1999 轻工业产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾实验（NSS）法 QB/T 3832—1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

  塑钢门窗设计标准：JGJ103-2008 这个是国标，一定要按照这个标准执行的，可以了解一下。

  塑钢窗框与窗扇采用搭接方式进行密封，扇与框的搭接部分称为搭接量。行业标准对搭接量没做规定。对于平开窗，搭接量一般在8~10mm 之间。如条件允许，搭接量尽量选择大些，这样，在安装和使用中，即使框扇搭接位置少许错位，也能保证框扇之间的密封。采用不同的五金件，也是影响搭接量的因素。若采用普通的执手，框扇搭接量可选择大些，若采用传动执手，框扇之间需要一定的间隙安装传动器，所以搭接量就得小些，否则，安装在扇上的传动器易与窗框相碰，影响窗扇的开关。 因此，即使采用同一种型材，搭接量也应该分别确定。如采用大连实德塑钢集团生产的60系列塑料型材生产平开窗，不带传动器的平开窗的搭接量定为8mm.这是有些企业所忽视的。对于推拉窗，以常用的扇包框的欧式型材为例，搭接量由窗框凸筋、窗扇凹槽和滑轮尺寸决定的。通常凸筋、凹槽尺寸相同(也有凸筋尺寸大于凹槽尺寸的)，为20~22mm.扇凹槽尺寸减去滑轮高度，就是扇与下框的搭接量，滑轮高度一般为12mm，则搭接量为 8~10mm.行业标准要求框扇之间搭接量均匀，那么扇与上框的搭接量也是8~10mm.推拉窗搭接量的大小影响窗的密封、安全、安装、日常使用等方面。以槽深20mm的型材为例(大连实德集团生产的推拉窗为该尺寸)，采用12mm高的滑轮时，扇与框的凸筋(即滑道)根部的间隙为12mm(20mm- 8mm=12mm)，这个间隙供窗扇安装和摘取用。安装窗时，窗扇与下框凸筋顶部仅有4mm安装间隙。由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差，窗框安装的直线度偏差，以及所采用的滑轮的高度变化，都会使框扇的实际搭接量和安装间隙发生变化。当扇与上框搭接量增大时，安装间隙减小，严重时会使窗扇安装困难，窗与上部密封块摩擦力增大，造成窗扇开启费力;上部搭界搭接量减小时，会使密封性能下降，搭接量太小时，还会增加推拉窗脱落的危险。因此，在搭接量确定时要注意所采用的塑钢型材框凸筋、扇槽深的尺寸变化以及所选用的滑轮、密封块的尺寸的配套性。门窗框、扇尺寸公差的制定和生产工艺规程的制定要有效的控制搭接量。

  1.门窗所用的型材，应符合（pvc）型材标准的规定。 2.窗用密封条，应符合塑料门窗用密封条标准的规定。 3.门窗所用加强筋型钢，应符合普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧斑斑技术条件和通用冷弯开口型钢尺寸，外形，重量及允许偏差标准的规定。 4.门窗成品的构造尺寸，应符合塑料门窗基本尺寸公差的规定。 5.门窗产品分级性能，应符合pvc塑料门窗物理性能分级的规定。 6.门窗表面应光洁，无气泡和裂缝，颜色均匀，门窗框装饰表面不应有明显的损伤。

  UPVC型材。UPVC型材是塑钢门窗的质量与档次的决定性因素，好的 UPVC型材应该是合理设计的多腔体，壁厚，配方中含抗老化、防紫外线助剂，从外表上看应该是表面光洁、颜色青白。特别要提醒大家的是，有很多人认为塑钢窗都是一样的白色，其实不然。做中空玻璃时干燥剂，必须达到铝管的长度95%，中空胶抹的要光而无缝，不得透气，玻璃中间无杂质且玻璃无划痕。

  塑钢门窗验收标准： 塑钢门窗安装施工工艺标准 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定： 3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。 3.12.2预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。 3.12.3燕尾铁连接：适用于砖墙结构。 3.12.4金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。 3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。 3.19塑钢门窗检验批的划分： 同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。 3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。 4、施工准备 4.1技术准备： 4.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。 4.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。 4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。 4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 4.2材料要求： 4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。 4.2.2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。 4.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。 4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。 4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。 4.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。 4.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这一个尺寸来裁切，以保证安装合适。 4.3主要机具： 4.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。 4.4作业条件： 4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。 4.4.2弹出楼层轴线预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。 4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全契合设计要求。 4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。

  按照国内现在的塑钢门窗钢衬标准，检测内容必须包括尺寸偏差、开启力、抗风压能力，还有就是气密性和水密性了，这是评判一个门窗的好坏标准，目前国家发布最新的标准中，也有说到好几个检测方法，所以你可以根据上面的方法，去检测生产安全，并且质量过关的门窗。

  (1)实际安装前复尺，并和顾客讲复尺的结果; (2)实际安装前请顾客确认材料厚度，说明用的是小料还是大料; (3)隐蔽部位的防腐处理到位并说明原因; (4)门窗安装应横平竖直，与洞口墙体留有一定缝隙，缝隙内不得使用水泥砂浆填塞，应使用具有弹性材料填嵌密实，表面应用密封胶密闭。 (5)门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框连接方法必须符合设计的基本要求，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，门窗的开启方向、安装的地方、连接方式应契合设计要求。 (6)门窗安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

  塑钢门窗国家标准有很多种的，简单点讲，塑钢门的执行标准就有八种，塑钢窗户的话就有十二种的。根据市面上常装的那种

  一般都是门窗扇与框之间保持在8~10mm就可以了，其他的标准的话，按照市场上常规的标准就可以了。

  您好，1、标准为   苏J30—2008   《06系列江苏省工程建设标准设计图集规定》；2、主型材可视面壁厚：平开窗≥2.5㎜   推拉窗≥2.2㎜衬钢壁厚≥1.5㎜3、塑料窗执行标准：JG/T140—2005   《未增塑聚氯乙烯PVC—U塑料窗》感谢您对质监工作的关心和支持！

  1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计的基本要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要 求。 （2）塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。 （3）塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 （4）塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 （5）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用上的要求。 （6）塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。 密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

  按照国家标准，钢衬必须经过防腐处理，壁厚1.2毫米，1.5毫米。 1、按国家规范《JG/T140-2005未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》规定：窗主型材 构件长度大于450 mm时，其内腔应加增强型钢，钢衬厚度不小于1.5mm。 2、钢衬的厚度有正负差之说，很多材料都有正负差，按照规定，窗钢衬实测厚度不小于1.5mm，门钢衬实测厚度不小于2.0mm。也就是说，不存在负差。如果钢衬是正差的厚度，镀锌后，厚度肯定要大于1.5mm或2.0mm。 3、钢衬进货检测，你要挑比较平整的一侧，使用游标卡尺测量。测量多点，毕竟钢带不一定那么均匀，不能以单处最薄和最厚的厚度算，要取大多数数值的，也就是概率分布比较集中的区域。 希望我的回答可以帮助到您。

  1、标准为 苏J30—2008 《06系列江苏省工程建设标准设计图集规定》；2、主型材可视面壁厚：平开窗≥2.5㎜ 推拉窗≥2.2㎜衬钢壁厚≥1.5㎜3、塑料窗执行标准：JG/T140—2005 《未增塑聚氯乙烯PVC—U塑料窗》。希望我的回答对你有帮助。

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  塑钢窗是以聚氯乙烯与氯化聚乙烯共混树脂为主体，加上一定比例的添加剂，经积压加工而成。为了增加型材的钢性，在塑料异型材内腔中添人增加抗拉弯作用的钢衬（加强筋），然后通过切割、钻孔、熔接等方法，制成窗框，所以称为塑钢窗。 塑钢窗的特点： 它不仅具有塑料制品的特性，而且物理，化学性能、防老化能力大为提高。具有保温、隔热的特性，使居室更加舒适、清静，更具有现代风貌。另外还具有耐酸，耐碱、耐腐蚀、防尘、阻然自熄、强度高、不便形、色调和谐等优点，无须涂防腐油漆，经久耐用，而且其气密性、水密性比一般同类门窗大2--5倍 塑钢窗的开启方式： 推拉、外开、内开、内开上悬等，新性的开启方式有推拉上悬式。不同的开启方式各有其特点，一般讲，推拉窗有立面简洁、美观，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，采光率大，占用空间少，方便带纱窗等优点。外开窗有开启面大、密封性、通风透气性、保温抗渗性能优良等优点。推拉式，外开式。 选购塑钢窗应考虑的因素： 1、要货比三家，对同一款式、同一品牌的商品，要从质量、价格、服务等方面综合考虑2、要选择型材，先要了解塑钢窗所选用的pvc型材。Pvc型材应该是塑钢窗质量与档次的决定性因素，好的pvc型材应该是合理设计的多腔体，壁厚，配方中含抗老化、防紫外线助剂，从外表上看应该是表面光洁、颜色青白。中低档的型材是白中泛黄，这种颜色防晒能力差，使用几年后越变越黄直至老化、变形、催裂，其原因就是型材配方中含钙太多。所以型材的壁厚应选择大于2.5毫米，内腔为三腔结构（具有封闭的排水腔、增强腔）的型材，这样才能保证窗户使用几十年不便形。另外这样的型材不易变色、不易老化。3、要观察塑钢窗表面有无明显划伤、脱槽，焊角处是否有裂缝等。4、最好能选用配中空玻璃的塑钢窗，其密封、隔音效果极佳。5、塑钢窗关闭时，扇与框之间无缝隙，推拉塑钢窗应滑动自如，声音柔和，无粉尘脱落。6、塑钢窗的框内应有钢衬，玻璃按得平整牢固且不直接接触型材，若是双层玻璃则夹内应无粉尘和水汽，开关各部件严密灵活。7、设计窗型时，一般可按以下顺序：a、功能b、实用、美观c、超前。8、发票、合同上必须注明塑钢窗的名称、规格、数量、价格、金额。9、了解主办单位及厂家的名称、地址、联系人、电话，以便发生质量问题能及时联系解决。

  ：1、标准为 苏J30—2008 《06系列江苏省工程建设标准设计图集规定》；2、主型材可视面壁厚：平开窗≥2.5㎜ 推拉窗≥2.2㎜衬钢壁厚≥1.5㎜3、塑料窗执行标准：JG/T140—2005 《未增塑聚氯乙烯PVC—U塑料窗》感谢您对质监工作的关心和支持！

  一 塑钢门窗的型材质量 应观察型材外观情况，颜色应该是青白色的，而不是通常人们认为的白色，注意组成门窗的框和扇的型材颜色是否一致，外观是否均匀，型腔分布是否合理。塑钢门窗型材配方中通常要加入碳酸钙作为填加材料，而有些厂家为降成本，如加入量过多，则成为钙化了的塑料，这种塑料制成的门窗表面缺少光泽，有轻微粗糙，硬而脆，看起来有种象石块的粗犷感，正常的塑钢门窗，表面通常有光泽，很有韧性。 二、门窗的间隙以及密封 看各种型材之间的配合间隙是否紧密，配合处切口是否平齐，型材搭接处的高低差等等。一般对于塑钢门来说，考虑的主要部分是门框、扇间的缝隙，门板压条及门板包边处、百叶窗的各种型材连接处、密封条等;如是拼装的门板，还要考虑门板间的缝隙;是对平开门还要两门扇在闭合后是否透光等。 同样地对于用塑钢窗，除了组装的各种型材装配间隙要考虑外，密封条是否均匀、牢固也很重要，接口间隙应不大于1mm，这反映窗的密封性能。塑钢门通常做建筑物的内门，对密封要求没有那么高。种种间隙值在国家标准中都有规定，但对顾客来说，各种型材连接处间隙值越小，配合越紧密，组装工艺越精湛，这反映组装水平和组装工具的精度。 三、塑钢门窗的焊接 要看其焊接处是否平齐，是否有裂缝，内外的角缝清理得是否干净美观，用盒尺量度塑钢门窗的对角线尺寸，其对角线mm，对角线差越小显示工艺越精细，也利于安装。 四、塑钢门窗的加强型钢 按照国家标准对塑钢门窗的抗风压有不同的要求，塑钢门窗的框、扇的内腔需装配加强型钢，根据高度不同有1.2mm、1.5mm、2.0mm三种厚度的加强型钢，以确保产品的坚固性和使用寿命。而有些厂家为了降低成本，则不装或装入不符合要求的加强型钢。

  塑钢门窗验收标准 一、型材：所有型材选用“阳光”品牌，通体彩色，颜色深黑色，以样品为准。 型材类型：推拉窗选用80推拉窗系列，壁厚2.2mm; 悬窗、平开窗、商铺采用60平开窗系列，壁厚2.5mm; 平开门采用60平开门系列，壁厚2.8mm; 推拉门采用60推拉门系列，壁厚2.5mm。 二、钢衬：推拉窗、平开窗、固定窗钢衬壁厚为1.5 mm，推拉门、平开门钢衬壁厚为2.0mm. 塑料窗主型材长度大于450mm时，其内腔应加增强型钢。 增强型钢的最小壁厚不应小于1.5mm,应采用镀锌防腐处理，端头距型材端头内角距离不宜大于15mm,且以不影响端头焊接为宜。 增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm。 用于固定每根增强型钢的紧固件不可以少于三个，其间距不应大于300mm, 距型材端头内角距离不应大于100mm。 固定后的增强型钢不得松动。 三、玻璃：原片为5mm普通玻璃。 厨房、卫生间、楼梯、物管用房、商铺采用5mm普通玻璃，其余地方统一采用5+6A+5普通中空玻璃; 面积大于1.5㎡的窗玻璃、窗边离地小于900mm玻璃、落地推拉门及平开门的玻璃进行钢化处理。 四、安装:发泡剂是否 填实满门窗周边及四周，内外是否进行密封胶处理。 塑料门窗的固定片或膨胀螺钉的位置应距门窗端头、中竖挺、中横挺150-200mm, 固定片或膨胀螺钉的间距不得大于600mm。 连接片进行镀锌处理，壁厚≥1.5mm,不得将连接片直接装在中竖挺、中横挺的端头上。 安装完后，外墙密封胶、内墙密封胶是否整齐、规格、美观，不得有气泡、翘壳、缝隙等;推拉门及推拉窗具备防撞块(防碰撞)、限位块(防脱落)、月牙锁关闭紧密、推拉灵活;平开窗具备风撑、助升块、执手等，平开扇开启不产生下垂，关闭紧密、灵活;平开门具备铰链、传动器、执手等，平开门开启后不产生下垂、铰链盖子不掉落，关闭紧密、灵活。 五、以上所有材料具备近期的检验报告、合格证。

  如下： 3.1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装 →门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线 安装门窗框上的铁脚。3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计的基本要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层 希望对您有帮助。