塑钢门窗工程技术标准

  版权说明：本文档由用户更好的提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

  2、5、工程验收 . 195.1 一般规定 . 195.2 主控项目 . 205.3 一般项目 . 226、附录： . 23塑钢门窗工程技术标准1.总则1. 本标准参照国家有关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定 执行。2. 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。2 塑钢门窗的材料要求2.1.一般规定2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的 PVC 型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上

  3、的品质。所 有型材、配件、密封材料均需要建筑设计企业审批封样后方可使用。2.1.2.隐框、半隐框窗或 1m 以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作 用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。2.2.PVC 门窗型材2.2.1.PVC 门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材规定。外门窗用 A 类 产品，B 类产品仅可用以内门窗。2.2.2.PVC 门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于 2.2mm，在 平开门窗时应不小于 2.5mm。2.2.3.PVC 型材断面构造要求：型材厚度为 60mm（即 60 系列

  4、）；为多腔构造，有独立的排水腔。2.2.4.PVC 型材应与增强型钢和五金配件相适应。2.3 玻璃2.3.1.PVC 门窗玻璃应采用国家标准浮法玻璃 (GB11614)规定的建筑级浮 法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建筑设计企业的需要选定。2.3.3.所有玻璃厚度须由专业设计单位按照下面“塑钢门窗设计的基本要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供我司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于 4mm，单块面积 1.5m2 以上的应采用安全玻璃；门玻璃大

  5、于 0.5m2 的最小厚度应不小于 6mm 安全玻璃， 主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。2.3.4.中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，中空空气是否采取了特殊气体由专业设计单位提出选择意见经我司确 定。2.3.5.玻璃的尺寸偏差、外观品质及性能应符合下列现行标准规定：夹层玻璃（GB9962）钢化玻璃（GB/T9963）浮法玻璃（GB11614）中空玻璃（GB11944）幕墙用钢化与半钢化玻璃（GB17841）夹丝玻璃（JC433）压花玻璃（JC/T511）吸热玻璃（JC/T511）热反射玻璃（JC693）2.4.五金配件2.4.1.PVC 门窗用五金配件

  7、载的 1.5 培），活动五金应能满足使用 3 万次以上的 B 级产品，投标时上报实物样 品及厂家资料。2.4.3.平开门窗采用的连杆多点锁：锁点离转角处不大于 150mm，两锁点之间的距离不大于 800mm；合页（或滑撑）一则，合页之间距离大于 1000mm 以上时，每不大于 800mm 设置一个暗置锁点；平开扇宽度大于 800mm 的，上 下边也应设置锁点。2.4.4.宽度小于 800mm 的上悬窗能够使用“”字执手，宽度大于 800mm 的按照上条执行。2.4.5.执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块等均为Q235 钢材，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐。耐腐蚀能力达

  8、到 48 h 8 级。2.5.密封材料2.5.1.PVC 门窗用密封胶条必须为三元乙丙胶条，并符合现行标准规定。2.5.2.PVC 门窗用密封毛条一定要采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并符合现行密封毛条技术条件JC-T/635。选用型号能满足空气渗透性要求。 2.5.3.PVC 门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定：增强型钢硅酮建筑密封胶(GB/T14683)建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)聚硫建筑密封胶(JC483)建筑窗用弹性密封剂(JC485)2.6.增强型钢2.6.1.PVC 门窗用的增强型钢符合聚氯乙烯 (PVC) 门窗增强型钢 JG/T131-2000 规定。采用不低于

  9、 GB/T 11253 规定中 Q235 钢带力学性能的符合GB/T 2518-1988 中(100-PT-Z-L-B-厚度宽度)的热镀锌钢带轧制或 Q235 钢材轧制后热浸锌防腐处理。耐蚀性应达到 48 h 8 级。2.6.2.所有室外门窗的 PVC 型材内腔必须设置增强型钢，型钢壁厚一定要按照下面 3.1 条抗风压设计验算确定，并不小于 1.5mm。内门窗经过计算满足受力要求的可不设增强型钢。2.6.3.增 强 型 钢 应 与 型 材 内 腔 尺 寸 相 一 致 ， 增 强 型 钢 与 型 材 内 腔 之 间的 配 合 间 隙 每 边 以 1mm0.5mm为 宜 ，所 用 增 强 型 钢

  11、应 切 成 45 .2.6.4.组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出 1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁 厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。2.7.紧固件2.7.1.外露紧固件采用镀锌或不锈钢材料质地。不得采用铝质抽芯铆钉做门窗构件受 力连接紧固件。抽芯铆钉不得外露。3 塑钢门窗设计的基本要求3.1.抗风压性能设计3.1.1. 作用于建筑外门窗上的风荷载，为现行国家标准建筑结构荷载规范(GB50009) 规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且塑钢窗不小于 1.0kN/m2，塑钢门不小于 1.5kN/m2W =gz szW k0f式

  12、中：W 围护结构风荷载标准值（kN/m2）kgz高度 Z 处的阵风系数，按着建筑结构荷载规范 (GB50009) 采用。s 风荷载体形系数，按着建筑结构荷载规范 (GB50009)7.3.3局部风压体型系数的规定采用。当建筑物做了风洞试验时，可根据风洞试验结 果确定。z 风压高度系数，按着建筑结构荷载规范 (GB50009)的规定采 用。W 基本风压（ kN/m2 ），按着建筑结构荷载规范 (GB50009) 的 0规定重现期 50 年的基本风压采用。3.1.2. 应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗型的主要受力增强型钢进行计算验算，选择适当的增强型钢或加强构件。计算门窗受力时

  13、，PVC 型材可忽略不计算，仅计算增强型钢的受力。参照建筑外窗抗风压性能分级及其检测的新方法GB710686 附录 A建筑外窗抗风压 强度计算方式进行受力计算。3.1.3.门窗受力增强型钢由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并 且应同时满足绝对挠度值不大于 15mm：umaxu式中：umax构件弯曲最大挠度值；u构件弯曲允许挠度值：l/180。3.1.4. 增强型钢及连接件强度计算应符合下式要求：k kK式中： 风荷载（标准值）作用所产生的应力； kf 材料强度标准值；kK安全系数。3.1.5.材料强度标准值和安全系数应符合下表规定：材料强度标准值和安全系数材料增强型钢应力抗拉（压）抗

  14、剪材 料 强 度 标 准 值 安全系数 K fkp0.2 1.65（ 规 定 非 比 例 延 2.84抗挤压钢材连接件、钢螺 抗拉（压）伸应力）s1.101.55栓、螺钉抗剪抗挤压2.671.10不锈钢连接件、不 抗拉（压）p0.21.55锈钢螺栓、螺钉抗剪抗挤压（ 规 定 非 比 例 延 2.67伸应力） 1.103.1.6.作用于（如存在）不锈钢抽芯铆钉的拉力和剪力，应分别不大于按照抽芯铆钉技术条件 (GB12619) 规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系 数 K(1.55)。3.1.7.作用于框与扇连接卡件的力，应不超过其产品质量标准的规定，或不大于生产 厂家提供的配件承受的最小荷载值

  15、除以安全系数 K(1.55)。3.1.8. 门窗玻璃的抗风压验算应按照现行行业标准建筑玻璃应用作业规程 (JGJ113)的规定执行。验算公式如下：a) 四边支承玻璃的最大面积可按下列公式计算：当玻璃厚度 t6mm 时，Amax=0.2t1.8/Wk当玻璃厚度 t6mm 时，Amax=(0.2 t1.6+0.8)/Wk式中：W 风荷载标准值，kPa；kAmax玻璃的最大许用面积，m2；t 玻璃的厚度， mm ；钢化、半钢化、夹丝、压花玻璃按单片玻璃厚度进行计算；夹层玻璃按总厚度进行计算；中空玻璃按两片玻璃中薄片厚 度进行计算；抗风压调整系数，按下表采用。若夹层玻璃工作时候的温度超过 70，调整系数应为

  16、 0.6；钢化玻璃的抗风压调整系数应经试验（参照厂家提供试验数据） 确定；组合玻璃的抗风压系数应采用不一样类型玻璃抗风压系数的乘积。玻璃抗风压调整系数（）玻璃种类平板、浮法半钢化 钢 化 玻 夹 层 玻 中 空 夹 丝 压 花玻璃调整系数 1.0玻璃1.6璃1.53璃0.8玻璃1.5玻璃0.5玻璃0.6b) 两边支承玻璃的许用跨度应按下列公式计算：L=0.1420.5t/W式中符号同上。0。5k3.1.9.门窗抗风压性能分级见下表：分级代号 1 2345678X.X风 荷 载 标 准 值 （kN/m2） 1.01.52.02.53.03.54.04.55.01.5 2.0 2.5 3.0 3.5

  17、 4.0 4.5 5.0表中 X.X 表示5.0 时采用具体值取代分级代号本工程的抗风压性能等级为级3.1.10.门窗抗风压性能检验在现场抽样试验，按照现行检验标准做检测。3.2.水密性能设计3.2.1.水密性能设计指标：风压差值 P 根据当地规定风压值按下式计算确定， 并且对于平开窗不于 350Pa；平开门及推拉门窗不小于 250Pa：P0.50zW0W0 基本风压（ Pa），按现行国家标准建筑结构荷载规范(GB50009)的规定重现期 50 年的基本风压采用。3.2.2. 水密性能构造设计应符合下列要求：a) 门窗除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，PVC 型材应有独立的排水腔，设置排

  18、水孔，开口尺寸、数量及分布满足要求，并设置气压平衡孔，保证排 水系统的通畅。外排水孔设盖板，见下图：每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔，其上边框型材上开有内 外腔贯通气压平衡孔。但排水孔不得与增强型钢腔贯通。b) 门窗型材构件连接和附件装配缝隙和门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。推拉门窗扇的下边应设置披水条。设计方应在设计的具体方案中提出水密性能的保证措施。提供近期类似门窗水密性 能检测报告。3.2.3. 洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及坡水，通常坡水高差不小于 20mm。3.2.4.水密性能分级见下表：水密性能分级表分级 1 2 345XXX风 压 差 值 P 100

  19、 150（N/m2） 150 7007004.02.51.5 0.5q1(m3/(m.h)单 位 面 积 分 级 18.0 12.07.5 4.51.5指标值 12.0 7.54.5 1.5q2(m3/(m2.h)本工程的气密性能等级为级3.3.4.气密性能构造设计应符合下列要求：按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选用满足气 密性能的型号。密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，防止以后收缩影响密封。 c) 推拉门窗应设置防风块。d) 专业设计单位应在设计方案中提出气密性能的保证措施。

  20、提供近期类似门 窗气密性能检验测试报告。3.4.隔声性能设计空气隔声性能分级表分级代号 1 23456空 气 声 权 隔 声 20量 Rw (db) 04545本工程的隔声性能等级为 3 级3.5.隔热、保温性能设计3.5.1.本工程采用中空玻璃。在当地低温条件下不出现结露现象。3.5.2.应按照现行行业标准建筑玻璃应用作业规程JGJ113-2003 规定进行 玻璃热工性能设计并提供试验数据。3.5.3.建筑保温性能分级：保温性能分级表分级代号 1 23 4 5传 热 系 数 5.55.04.5 4.03.5W/(m2.K)分级代号 65.575.084.594.01

  21、0传 热 系 数 3.0W/(m2.K) 3.52.53.02.0 1.52.5 2.02000mm5.0门窗框正、侧面垂直2.032000mm用 1m 托线门窗框（含拼樘料）用 1m 水平尺和楔形塞4窗推拉 2000 3.0水平度尺检查窗mm推拉门2.5门窗下横框标高门窗竖向偏离中心5.05.0用钢板尺与基准线比较用钢板尺与基准线同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2.0用拉线门窗框铰链部位的配合间隙楔形塞尺检查门窗-1.0附表 2：本标准规定试验检验项目一览表平开推拉项目平开推拉项目抗风压空气渗透雨水渗透保温门窗门窗窗撑试验弯曲扭曲对角线尺寸门窗门窗窗框、窗扇框相邻构隔声 件装配间隙相邻构件间一平面角强度 度增强型钢五金件安装窗扇框配合间隙 C窗框、窗扇搭接量 b紧锁器（执手）的开关密封条安装质量 力窗扇开关力悬端吊重翘曲压条安装质量外观防渗漏水检验开关疲劳 大力关闭 PVC 型材、增强型钢和玻璃材料的品质检验

  1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。

  2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，若需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。

  3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。

  5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。

  7. 本站不保证下载相关资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这一些下载相关资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。