1.本实用新型属于门窗技术领域，涉及推拉门窗防脱落装置，具体地说，涉及一种推拉门窗限位防脱落装置。

  2.推拉窗采用装有滑轮的窗扇在窗框上的轨道滑行，这种窗的优点是窗无论在开关状态下均不占用额外的空间，构造也较为简单，推拉窗一般在两层以上的高楼最为适合，因为开启方式为推拉方式，不会像平开窗那样窗户在外面，为避免窗户发生高空坠物事件，推拉窗最适合于高楼，但是现存技术中推拉门窗滑动过程中较易脱落，因此，现在亟需一种推拉门窗限位防脱落装置来解决以上的问题。

  3.针对现存技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种推拉门窗限位防脱落装置，解决上述背景技术中提出的问题。

  4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种推拉门窗限位防脱落装置，包括：上限位爪、固定底座、固定孔、底板、缓压仓、壳体以及轨轮，所述上限位爪右端面安装有固定底座，所述固定底座内部开设有固定孔，所述固定底座下端面安装有底板，所述底板下端面开设有缓压仓，所述缓压仓外侧安装有壳体，所述壳体下端内部安装有轨轮；

  5.所述缓压仓包括滑槽一、滑块一、连接杆、承板、橡胶垫、导柱、内壳、夹板、弹簧一、下压柱、软垫、固定柱以及卡块，所述滑槽一内部安装有滑块一，所述滑块一右端面安装有连接杆，所述连接杆右端面安装有承板，所述承板下端面安装有橡胶垫，所述橡胶垫下端面安装有导柱，所述导柱下端面安装有夹板，所述夹板外侧安装有内壳，所述夹板下端面安装有弹簧一，所述内壳下端面安装有下压柱，所述下压柱下端面安装有软垫，所述软垫下端面安装有固定柱，所述固定柱左右两侧安装有卡块；

  6.所述轨轮包括轮子、轴承、轴套、滑块二、滑槽二、下限位爪、连接垫、支撑杆、弹簧二、气压柱以及座壳，所述轮子内部安装有轴承，所述轴承右端面安装有轴套，所述轴套右端面安装有滑块二，所述滑块二外侧开设有滑槽二，所述滑槽二下端面安装有下限位爪，所述轴套上端面安装油泵连接垫，所述连接垫上端面安装有支撑杆，所述支撑杆上端面安装有气压柱，所述气压柱外侧安装有弹簧二，所述弹簧二外侧安装有座壳。

  7.作为一优选的实施方式，所述上限位爪在实际使用中安装有两组，且两组所述上限位爪在实际使用中为金属材料制造成，所述上限位爪与下限位爪在实际使用中结构相同。

  8.作为一优选的实施方式，所述固定底座在实际使用中为铝型材材料制造成，所述固定底座内部在实际使用中开设有四组固定孔，所述固定孔内侧在实际使用中开设有内螺纹槽。

  9.作为一优选的实施方式，所述壳体在实际使用中为铝型材材料制造成，所述轨轮下端面在实际使用中安装有轨道，所述轨道与轮子在实际使用中相互啮合，所述轮子在实际

  10.作为一优选的实施方式，所述滑槽一以及滑块一在实际使用中均设有两组，且两组所述滑块一在实际使用中均为活动机构，每组所述内壳内部在实际使用中安装有两组弹簧一。

  11.作为一优选的实施方式，所述固定柱与卡块横截面在实际使用中为工字型结构，所述轴套内部在实际使用中安装有中轴，所述轴承内侧与中轴在实际使用中连接固定，所述轴套在实际使用中为金属材料制造成，所述轴套在实际使用中为固定机构，所述轨轮在实际使用中为活动机构。

  12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：利用缓压仓，能够减少推拉门窗的上下震动因此导致脱落，利用轨轮，能够对轮子进行滤震限位，防止轮子脱离轨道，提高了本实用新型的防脱离效果。

  13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  15.图2为本实用新型一种推拉门窗限位防脱落装置中缓压仓以及轨轮的正视剖面图；

  17.图中：1-上限位爪、2-固定底座、3-固定孔、4-底板、5-缓压仓、6-壳体、7-轨轮、51-滑槽一、52-滑块一、53-连接杆、54-承板、55-橡胶垫、56-导柱、57-内壳、58-夹板、59-弹簧一、501-下压柱、502-软垫、503-固定柱、504-卡块、71-轮子、72-轴承、73-轴套、74-滑块二、75-滑槽二、76-下限位爪、77-连接垫、78-支撑杆、79-弹簧二、701-气压柱、702-座壳。

  18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  19.请参阅图1-图3，一种推拉门窗限位防脱落装置，包括：上限位爪1、固定底座2、固定孔3、底板4、缓压仓5、壳体6以及轨轮7，上限位爪1右端面安装有固定底座2，固定底座2内部开设有固定孔3，固定底座2下端面安装有底板4，底板4下端面开设有缓压仓5，缓压仓5外侧安装有壳体6，壳体6下端内部安装有轨轮7；

  20.缓压仓5包括滑槽一51、滑块一52、连接杆53、承板54、橡胶垫55、导柱56、内壳57、夹板58、弹簧一59、下压柱501、软垫502、固定柱503以及卡块504，滑槽一51内部安装有滑块一52，滑块一52右端面安装有连接杆53，连接杆53右端面安装有承板54，承板54下端面安装有橡胶垫55，橡胶垫55下端面安装有导柱56，导柱56下端面安装有夹板58，夹板58外侧安装

  有内壳57，夹板58下端面安装有弹簧一59，内壳57下端面安装有下压柱501，下压柱501下端面安装有软垫502，软垫502下端面安装有固定柱503，固定柱503左右两侧安装有卡块504；

  21.轨轮7包括轮子71、轴承72、轴套73、滑块二74、滑槽二75、下限位爪76、连接垫77、支撑杆78、弹簧二79、气压柱701以及座壳702，轮子71内部安装有轴承72，轴承72右端面安装有轴套73，轴套73右端面安装有滑块二74，滑块二74外侧开设有滑槽二75，滑槽二75下端面安装有下限位爪76，轴套73上端面安装油泵连接垫77，连接垫77上端面安装有支撑杆78，支撑杆78上端面安装有气压柱701，气压柱701外侧安装有弹簧二79，弹簧二79外侧安装有座壳702。

  22.上限位爪1在实际使用中安装有两组，且两组上限位爪1在实际使用中为金属材料制造成，上限位爪1与下限位爪76在实际使用中结构相同，能够限制固定底座2的活动范围。

  23.固定底座2在实际使用中为铝型材材料制造成，固定底座2内部在实际使用中开设有四组固定孔3，固定孔3内侧在实际使用中开设有内螺纹槽，可以通过固定孔将玻璃固定。

  24.壳体6在实际使用中为铝型材材料制造成，轨轮7下端面在实际使用中安装有轨道，轨道与轮子71在实际使用中相互啮合，轮子71在实际使用中为内凹结构，能够使壳体6能够在轨道上端移动滑行。

  25.滑槽一51以及滑块一52在实际使用中均设有两组，且两组滑块一52在实际使用中均为活动机构，每组内壳57内部在实际使用中安装有两组弹簧一59，能够使固定底座2减少上下震动幅度。

  26.固定柱503与卡块504横截面在实际使用中为工字型结构，轴套73内部在实际使用中安装有中轴，轴承72内侧与中轴在实际使用中连接固定，轴套73在实际使用中为金属材料制造成，轴套73在实际使用中为固定机构，轨轮7在实际使用中为活动机构，能够对轮子71滑动使上下震动进行缓释，防止轮子71从轨道上端脱落。

  27.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，工作人员在安装玻璃时，固定孔3内侧在实际使用中开设有内螺纹槽，固定底座2内部在实际使用中开设有四组固定孔3，通过螺栓可以有明显效果地在固定底座2内部固定玻璃，工作人员移动推拉门窗时，由于轨轮7下端面在实际使用中安装有轨道，轨道与轮子71在实际使用中相互啮合，轮子71在轨道上端转动，当轮子71在轨道上端产生上下震动时，轴套73将支撑杆78向上移动，支撑杆78顶入气压柱701内部，同时支撑杆78对弹簧二79进行压缩，从而将震动力缓释，同时轴套73带动滑块二74在滑槽二75内部上下移动，从而防止轮子71脱离轨道，当玻璃带动固定底座2产生上下震动时，上限位爪1能够有效限制固定底座2上移幅度，同时底板4挤压橡胶垫55以及导柱56向下移动，并在内壳57内部挤压弹簧一59产生形变，从而缓释固定底座2的震动，使固定底座2重心保持在缓压仓5内部，防止固定底座2过度震动导致脱落至壳体6外侧。

  28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。