与传统的铝合金窗安装的步骤相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工艺具有以下特点：

  2、铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。

  3、由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身就具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。

  形式、洞口大小等因素综合考虑，选用材质为Q235壁厚不小于1.5m m的钢材，钢材应经过冷镀锌处理（如有特别的条件进行热镀锌处理），镀锌层厚度不小于25 卩m并在焊接之后焊缝部位做防锈处理。

  焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程项目施工质量验收规范》GB50205 的规定。

  付框的外观尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合表2的规定。

  （2）该工程副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全部为防腐处理过的国标五金材料。

  （1）将验收合格的镀锌方管按加工图中的切割方案进行切割，所有杆件的对接焊口均切割成45度；（见图1）。

  4、打磨及防腐：对满焊完成后的副框进行焊口打磨，要求打磨平整光滑，且做防腐处理。

  量不得少于2个，端头距窗框尺寸不大于150mm每个固定连接件的间距不大于

  500mm且所有固定片均为双面固定，以控制铝合金门窗平面外变形。(见图2)

  1、铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋。窗台里侧搭设操作平台，在窗台高度以上施工时必须佩带安全带，安全带应与整体的结构进行可靠连接。

  2、进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线做定位，确保钢副框位置及标高正确。

  3、开始安装连接件，固定连接件的安装数量一定要符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2个，端头距窗框尺寸不大于150mm每个固定连接件的间距不大于

  4、为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面契合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线、阳台或特大窗型的钢副框安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装好并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度。

  6钢副框安装好后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的

  好坏直接影响到防水效果，因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。整体的结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面5mm内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工。

  （1）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防雨等安全措施。（2）安装钢副框时，应系好安全带。

  （3）应常常检验核查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护的方法。（4）劳动保护，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）执行。

  （1）钢副框在安装过程中及工程验收前，应采取保护措施，不得有严重损坏。（2）已装钢副框的洞口，不得再作运料通道。