一片基板玻璃背后的千亿级产业“密码”

　　3月20日，在G8.5+基板玻璃生产线项目生产车间，工业机器人在进行有关作业。记者 张乐佳摄

　　一个好项目，就是一个经济增长点；一个好产业，就是一个经济增长极。2023年10月18日，G8.5+基板玻璃生产线项目首条生产线正式点火投产，对咸阳打造“面板+基板”双龙头引领的千亿级电子显示产业集群具备极其重大支撑作用。连日来，记者深入G8.5+基板玻璃生产线项目，走进咸阳高新区经济发展局等地，采访企业负责人、专家、有关部门负责人，探寻一片基板玻璃背后的产业高质量发展故事。

　　3月20日，在咸阳市彩虹显示器件股份有限公司（以下简称“彩虹股份”），G8.5+基板玻璃生产线项目新一条大吨位高世代基板玻璃生产线点火投产。

　　走进项目生产车间，记者看到大型设备运转不停、工业机器人配合有序，一片片又大又薄的玻璃在辗转腾挪间完成收包，等待发货。

　　“项目的首条生产线+基板玻璃生产线最快量产、最快达产、量产即达产等多项纪录。而与项目首条生产线相比，此次点火投产的新生产线在产能及寿命上均有提升。”彩虹股份总经理徐剑介绍。

　　2023年以来，咸阳市不断强化“以高质量项目论英雄”导向，持续加大营商环境优化力度，深化体制机制改革，集中力量解决制约项目建设的各类“中梗阻”问题。如今，以G8.5+基板玻璃生产线项目为代表的一批高质量项目落地生根，高水平发展成效不断显现。

　　当前，中国已是名副其实的“产屏大国”，产业规模位居世界第一。多个方面数据显示：2017年至2022年，中国新型显示产业规模从2758亿元增长至7087亿元，年均复合增长率达20.8%。

　　“我国新型显示产业链发展仍不平衡，存在核心材料和关键装备短板弱项，基板玻璃便是其中之一。”徐剑介绍。

　　G8.5+基板玻璃生产线亿元，分两期建设。项目一期投资91亿元，主要建设8座热端窑炉和4条冷端生产线万片基板玻璃的配套能力。项目作为我省新型显示产业链重要的强链补链项目，有力保障了我国液晶面板产业链和供应链安全，对咸阳市打造千亿级电子显示产业集群具有里程碑意义。今年1月，该项目作为陕西8个高质量项目之一向全国推介。

　　彩虹股份虹阳显示（咸阳）科技有限公司总经理刘琎介绍，项目的投产使咸阳形成了“面板＋基板”双龙头引领、上下游产业联动的产业高质量发展新格局，进一步验证了G8.5＋基板玻璃大吨位产线的可持续复制性，标志着基板玻璃大吨位产线建设及生产水平再上新台阶。

　　“我们的多项重大成果打破国外垄断，提升了G8.5+基板玻璃产业规模化、国产化水平，不仅填补了产业链上游的空白，也为产业链下游企业降低原材料采购成本，间接创造经济效益上百亿元。”刘琎说。

　　“我们设立工程管理中心，实施28项新措施，使项目建设成本降低约7%。”刘琎介绍，项目还有很大成效避免了交叉施工中的重复施工，提升了建安类实施工程质量和整体进度，设备的安装调试时间压缩30%以上。

　　“绿色”是该项目的关键词。“我们坚持走绿色转型之路，生产理念从传统的稳定、安全转化为稳控、绿色、高效。”刘琎说，项目各环节革新技术、降低能耗，努力打造绿色生产线%，每年可节省电费数千万元。

　　“目前，项目一期各单体已完成主体及二次结构施工，项目土建主体完成进度超99%，二次结构及装饰装修完成进度超90%。”刘琎说，“今年，我们还将陆续点火几条生产线，逐步扩大生产规模。”

　　“项目主要生产基板玻璃系列新产品。这一片薄薄的玻璃，凝结了我们20年的坚持，让中国基板玻璃产业实现了从‘0’到‘1’的突破。”在G8.5+基板玻璃生产线项目展厅，徐剑感慨道。

　　作为显示面板的核心基础材料之一，基板玻璃技术难度大、资金密集，曾长期被国外厂商高度垄断，存在料方壁垒、设备壁垒、工艺壁垒三大壁垒。

　　一直以来，彩虹股份坚持走自主研发创新之路，加强与下游客户的战略合作，依托中国新型显示领域唯一国家级创新平台——平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心，积极研发市场主流产品，不断推进新成果的产业化应用。

　　“该研究中心于2014年由国家发展改革委批准彩虹股份建设，于2017年建成并通过验收。”平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心副主任侯宏荣介绍，“我们的主要研发方向是新型显示产业的关键材料——基板玻璃、盖板玻璃、高精细玻璃等电子玻璃。”

　　“曾经有许多人说我们‘傻’，研发投入成本大、没效益，但我们坚持下来了。”侯宏荣说，“实际上，我们就一个信念，要把这一片玻璃做好。”

　　这几年，彩虹股份通过科研成果转化实现公司制作技术一直在升级，6项重大技术创新成果成功用于高世代基板玻璃产业化项目建设，量产化产品成功用于国内头部用户，企业经营和盈利能力明显向好发展。

　　“经过长期的自主研发，我们突破了G8.5+基板玻璃技术难题。”侯宏荣说，企业将创新科研成果不断转化，目前项目落地关键新技术15项，使生产线%。

　　溢流下拉法是全球基板玻璃制造的主流技术，技术门槛高、难度大，利用该技术可获得纯净的高品质产品。平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心正是攻克了这一技术，让项目有了质的飞跃。

　　“我们逐步建立起溢流法工艺体系，又经过几十版设计、成千上万次修改，最终完成了生产装备的设计定型。”侯宏荣介绍，企业攻克了国外在溢流砖前沿材料及设计上的技术壁垒，实现了下拉玻璃的高平整度，将溢流法工艺的“命门”牢牢掌握在手。

　　“除了自主研发，各项生产指标的提升也永无止境。企业一直在大吨位、长寿命、高精细三大方向上深耕。”侯宏荣说，未来，企业还将在良品率、生产所带来的成本、产品寿命等方面持续发力。

　　在G8.5+基板玻璃生产线项目建设期间，窗口指导、能耗指标、双回路供电曾是横亘在企业面前的“三座大山”。咸阳高新区通过全要素保障，帮助项目快速顺利投产。

　　“项目比较特殊，需要时刻保持电力供应。一旦断电，我们的损失将是巨大的。”刘琎介绍，咸阳高新区相关工作人员了解情况后，数十次对接电力公司，帮企业找对策，持续推进项目电力保障相关工作。

　　此外，咸阳市级领导携企业多次到西安、进京协调，取得了窗口指导并解决能耗指标问题，使项目按照边建设边办理的方式，如期顺利点火试产。

　　“作为科技型企业，引才、用才、留才一直是我们的诉求。”侯宏荣说，“研发类人才教育培训周期长，一般3至5年才能上手。企业虽有一定规模的开发团队，但在基础材料研究等方面还是存在很大缺口。”

　　为了帮企业解决高素质人才短缺问题，咸阳高新区充分的发挥高校人才高度集中的优势，帮企业与西安交通大学对接并签署协议，创新人才联合培养模式，引进了一批高端专业人才，实现创新链和产业链的深度融合。

　　近年来，咸阳高新区以打造千亿级电子显示产业集群为目标，先后引进了冠捷科技、虹宁显示等40多户上下游配套企业，建成了涵盖上游原材料、中游面板制造、下游终端应用的产业生态体系。为了让更多企业免去后顾之忧、为全产业链发展保驾护航，咸阳高新区一直在优化营商环境，做好各类要素保障。

　　“近两年，咸阳高新区在产业招引、项目建设、创新创业等方面加大政策供给力度，出台了20余项惠企政策，涉及企业上市、科技型企业培育等。”咸阳高新区经济发展局局长王亚芬介绍，“尤其是去年，我们出台了《咸阳高新区重点工业公司三年培育计划（试行）》，拿出1.5亿元资金，支持带领企业高水平发展。”

　　咸阳高新区创新推出“三四三”项目推进机制，从项目包抓、要素协调、问题督导三方面，确保重点项目全生命周期中的各环节顺利推进。该机制实施以来，项目管家先后走访项目150余次，采集项目信息100余条，反馈项目问题40多个。

　　“今年，咸阳高新区将以‘服务管家’机制服务好投资主体建设生产，解决各类项目建设生产中的问题，以最优、最全、最准、最快的工作标准提供全流程服务。”咸阳高新区党工委副书记、管委会主任毛建荣表示。

　　咸阳市彩虹显示器件股份有限公司党委书记、董事长，平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心理事长 李淼

　　突出科创引领，促进产业升级。咸阳加速秦创原科技成果转化先行区建设，深化企业与高校、科研院所合作，立足电子显示产业优势，加快产业应用创新，聚焦“西部屏谷”特色品牌，打造西部新型显示产业高地。

　　问：电子显示产业是咸阳市重点产业之一。目前咸阳市电子显示产业高质量发展形势如何？

　　毛建荣：2015年，咸阳高新区联手中国电子信息产业集团有限公司投资280亿元建设了CEC8.6代液晶面板生产线项目，并围绕打造千亿级电子显示产业集群的发展目标，先后引进了40余户上下游配套企业，初步形成了从石英砂到电视整机的全产业链。为进一步延链、补链、强链，增强电子显示产业自主可控能力和核心竞争力，咸阳高新区引进了具有自主知识产权、突破关键核心技术难题的G8.5+基板玻璃生产线月，该项目正式点火试产。该项目的落地建设，预计还将吸引30多户配套企业落户咸阳高新区。未来，咸阳高新区将形成更加系统、完整的电子显示产业生态圈。

　　毛建荣：咸阳高新区将锚定千亿产业集群的目标，坚定不移做大做强新型显示产业。一是加大项目招引，完善产业链条。发挥“面板+基板”双龙头引领作用，加快上下游产业链招引，重点引进偏光片、掩膜版、液晶材料、驱动芯片等延链、补链、强链项目，打造完整的新型显示全产业链。

　　二是突出科创引领，促进产业升级。依托秦创原科技成果转化先行区建设，深化企业与高校、科研院所的合作，加强OLED、Micro LED等新兴显示技术攻关和成果转化，加快产业应用创新，推进企业产品向附加值高的领域迭代升级。

　　三是布局新赛道，积极拓展产业链下游应用。依托新型显示产业基础，聚焦“西部屏谷”特色品牌，抢抓元宇宙、数字化的经济等新赛道机遇，支持区内企业布局虚拟显示、全息显示、车载显示等技术，不断丰富下游应用场景，提升产业附加值。打造西部新型显示产业高地，为全省经济高水平发展贡献咸阳高新力量。

　　问：近年来，平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心怎么样才能做好科创引领，发挥好创新平台作用？

　　李淼：平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心研究领域涵盖了产品、工艺、装备、材料、工程和应用等全链条创新环节，是本领域唯一被纳入新序列管理的国家级创新平台。中心先后与西安交通大学、陕西科技大学等建立研发技术战略合作伙伴关系，成功构建产学研深层次地融合的技术创新模式。目前，中心内部研究与试验人员达360人。

　　平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心自建成以来，以“实现核心基础材料技术自主可控，保障新型显示产业可持续发展”为使命，持续开展电子玻璃领域关键核心技术攻关，成功突破多项关键核心技术并实现产业化，形成了完整的产业化技术集成和自主知识产权，先后填补了我国溢流法高铝盖板玻璃、G7.5高世代基板玻璃、G8.5+高世代基板玻璃等核心基础材料产业化空白，制定国家及行业标准近20项，申请专利超2000件，带动产业链创造经济效益超1000亿元，为推动中国新型显示产业健康安全发展作出了重大贡献。

　　李淼：一是快速规模化发展基板玻璃产业。企业计划用5年到10年时间，打造多个基板玻璃生产基地，年产能2亿平方米以上，辐射供应我国中西部、长三角、珠三角等主要产业集聚区，确保我国新型显示产业链安全。同时，企业将在线体效率、线体寿命、良品率等方面，持续缩小、最终消弭同国外企业的市场竞争力差距。

　　二是以创新引领发展，积极开拓新型特种玻璃产业。企业将逐步提升研发投入强度，突破超高世代基板玻璃、高精细基板玻璃产业化技术。针对新型特种玻璃仍被国外高度垄断的局面，积极开拓芯片封装玻璃、药用玻璃等新产品新应用。为支撑研发任务，企业计划再投入5亿元，升级平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心平台条件。企业将力争成为电子玻璃及特种玻璃领域具有国际竞争力的专业公司，在咸阳建设“玻璃谷”。

　　高质量项目建设是推动高水平发展的“牛鼻子”，是增强产业高质量发展动能的强有力支撑。一个引领性强的龙头项目，能够带动一个产业集群的蓬勃发展。

　　G8.5+基板玻璃生产线项目就是一个生动的例子。该项目打破了国外技术垄断，实现进口产品替代，对我省新型显示产业链起到了重要的强链、补链作用，有力保障了我国万亿级规模的液晶面板产业的产业链和供应链安全。

　　一子落，满盘活。如今，咸阳高新区已先后引进40多户上下游配套企业，建成了涵盖上游原材料、中游面板制造、下游终端应用的产业生态体系，并向着千亿级电子显示产业集群目标迈进。

　　从一块基板玻璃到千亿级产业新赛道，离不开企业持之以恒进行科学技术创新、转变发展方式与经济转型，也离不开政府用心服务、全力托举。

　　建设高质量项目，企业要不断向“高”发力、向“新”而行，把科学技术创新作为企业转变发展方式与经济转型的原动力，持续加大研发投入力度，加快科学技术创新成果转化为现实生产力。要推进产学研用深层次地融合，不断打造创新应用平台，推动科学研究与成果转化相衔接。

　　推动高水平质量的发展，各级政府要抢抓机遇，以更高标准、更宽视野谋划实施科技含量高、引领作用强的重点项目。要一直在优化营商环境，为企业创新创造提供充分的外部保障，切实增强服务项目建设的意识，常态化开展入企服务，进一步探索企业需求，在强化要素保障、破解瓶颈制约等方面下功夫，全力帮企业解决实际困难，为企业未来的发展营造良好营商环境。

　　G8.5+基板玻璃生产线月正式开工建设，项目一期建设8座热端窑炉和4条冷端生产线万片基板玻璃的配套能力。达产后可带动就业1580人，国内市场占有率可超过15%。

　　2023年10月18日，G8.5+基板玻璃生产线+基板玻璃生产线项目新生产线座热端窑炉生产线之一。该生产线投产后，可逐步扩大产能。

　　围绕打造千亿级新型显示产业集群发展目标，近年来，咸阳高新区先后引进冠捷科技、康宁玻璃、峻凌电子、冠石科技等40余户上下游配套企业，初步形成了从石英砂到电视整机的全产业链。