4.1.2门窗运输时和堆放时应竖放斜靠，严禁平叠堆码，且不能露天存放，不得直接与硬物接触，靠墙或堆放地面应垫上木板或其它软物。

  4.1.3施工全套工艺流程中不得用铁器、砖头、木或其它锐器随意敲击塑钢门窗框散、安装压玻璃或调校门窗时应使用橡皮锤或锤轻轻敲击。

  补贴保护膜（厂内进行）→框上找中线→装连接片→洞中找中线及水平标高线→框进洞口→调整定位→与墙体连接→填充弹性材料（视合同中的有关法律法规）→交土建方洞口抹灰填缝处理→清理砂浆、打密封胶→装扇（或玻璃）、五金件→表面清洁→交验。

  A、门窗成品和拼条等附件出厂前用塑料膜或草绳做包装和捆扎。门窗型材表面贴保护膜，待工地竣工后撕去。

  安装工具：十字或平口螺丝刀、铁锤、木锤、橡皮锤、自攻螺钉、连接片、直接接件、膨胀螺栓等。

  质量管理制度体系的运转必须依据成文的且有效的法规、程序、规范、图纸等文件，所有对质量有影响的活动都必须依据书面批准的文件，做到凡事有章可循，所有文件和图纸要按程序颁发，时刻跟踪，保证有效的文件、资料是最新版本。工作制度包括有关的工作规划，方法和对所做工作做验证的制度，它包括：

  C、将已安装好连接片的窗框放进洞口，在窗框上下框和左右框四角对称位置用木块塞紧临时固定。

  D、窗框与墙体必须连接牢固，缝隙应用软材料填充塞实，或在缝隙中注入聚氨脂发泡剂等填充材料，填塞后撤掉临时固定木块，其空隙也应用弹性材料填塞交给土建方进行抹灰处理：用1：2水泥砂浆填充抹平，72小时内防止碰撞震动。

  B、根据门窗施工图检查安装门窗品种、类型、规格和数量，按规定确认合格后方可安装。

  C、根据门窗水平线和垂直中心线以及施工图检查洞口尺寸，应与所要安装的门窗尺寸相互匹配，抹灰后洞口有不符合有关法律法规（如下表）的应及时通知土建方进行修正，使其符合标准要求方能安装。

  （3）平开窗扇加工时铰链对应位置在型腔内加装3㎜厚金属垫片，与钢衬紧密连接，安装时角部铰链（可承受100㎏重量）与钢衬及金属垫片连接，确保窗扇牢固。

  质量管理体系，包括质量保证和质量控制两部分。为了有效地履行质量管理体系的职能，必须建立质量管理体系赖以生存的三大要素，否则质量管理体系将是一句空线（㎜）

  D、按设计的基本要求检查洞口预埋、铁件位置、数量、规格、预埋件应与门窗铁脚位置一致，不符合标准要求应采取补救措施。

  现场工程项目部作为公司部分，主要负责工程现场管理与公司内的生产、财务等有关部门的协调工作，公司同时赋予现场项目部的管理权，主要有：人员调配、工程进度的掌控、现场资金的安排与现场各方的协调等工作。

  土建总承包单位对工程建设项目的整体进度质量总负责，同土建总承包单位的协调配合工作贯穿着门窗安装施工的整一个完整的过程，是门窗安装施工管理协调配合的主导工作。

  1.1.7门窗安装单位单项工程完工并经验收合格后，资料员应积极同土建总承包方资料员协调，明确竣工资料的具体实际的要求，并按要求备齐土建总承包单位统一归档备案，然后将门窗工程实物书面交土建总承包单位签收等综合验收。

  2.1.1进场前向其它参建实施工程单位进行施工技术交底，重点提出成品保护措施及要求，并提请建设单位、监理单位及土建总承包单位做协调监督。

  2.1.2施工过程中，检查督促其施工情况，对未按要求施工或对成品保护不力，应及时与相应的施工单位负责人联系协调解决，若仍不能按要求施工的书面提请监理和建设单位进行协调，对造成损失的向责任单位索赔，并填写《费用索赔申请表》报现场监理批准。

  3.1.1在施工过程中，保护好现场的一切成品及半成品物料及设施。各工序交叉作业时，先与相关专业工种管理人员进行技术交流和交底。衔接好施工顺序及施工注意事项，然后将进入现场的物料及设施进行书面的交接手续，实行谁接手谁负责的办法，确保各方成品做到有效保护。

  3.1.2施工过程中，上道工序将下道工序作为顾客为其服务。我们的每个员工将施工现场的其它工种单位作为顾客为其服务。

  3.1.3服从甲方及土建承包的一切安全、文明管理制度，服从甲方及土建总承包单位的现场整个施工计划要求，做到绝不影响甲方、土建总承包方及其它配合施工单位的施工进度。

  塑钢门窗是一种装饰性能较好的建筑产品，安装门窗时交叉作业面大，污染损坏因素较多，门窗成品保护尤为重要。施工中应采取如下措施；

  E、安装完毕，在做一次全面检查，使安装门窗质量符合要求，并清洁门窗表面污物，水泥残闸，清洁干净使安装门窗符合要求，方可交付验收。

  F、全部窗框安装完毕后，应用水平尺、铁锤等重新调试，做到横平竖直符合相关安装规定。

  （1）设立工程施工项目指挥部，由安装部经理负责，并派驻现场项目经理一名。

  （2）该项目设总技术负责人一名，质检部派专职质检员常住现场负责质保工作，以上人员负责指挥，协调施工中有关人、财、物、技术质量、安全等一系列问题，每周组织召开一次例会，每天定时召开班前班后碰头会，及时处理并协调各种问题，根据工程质量设立安装施工班组，视工程进度及增减作灵活调度。

  （1）运输：甲方必须保证门窗及玻璃合理、安全的交通通道及足够的工作面，具体方案视现场情况确定，采用提升机、吊蓝、外脚手架或人工运输。

  1.1.3掌握土建总承包单位的总体施工进度计划及目标要求，根据土建计划拟制门窗安装施工进度计划及阶段性施工计划，并就过程配合施工相关事宜协调统一操作步骤及施工注意事项。

  1.1.4门窗安装施工人员应积极主动参加由土建总承包单位组织召开的现场配合协调会议，就配合过程的施工进展情况、成品保护措施等同土建总承包进行工作衔接，并及时解决现场施工中存在的各种问题。

  1.1.5门窗框安装完毕或玻璃安装完毕后，需交由土建总承包单位进行洞口塞缝、勾缝和洞口修补工作交接时。书面向土建总承包单位进行技术交底，同时将成品书面移交土建总承包单位，并由土建总承包单位现场施工负责人签收。

  1.1.6门窗安装施工过程中，需借用土建总承包单位的现场设施时，如施工电梯（或提升架）外墙脚架等，应积极主动同土建总承包单位现场施工负责人协调借用配合事宜，避免在时间上错不开，从而影响双方的施工。

  4.1.4严禁在门窗框扇上搭跳板、脚手架，悬挂重物和吊物品，严禁蹬踩在窗框、扇上施工，严禁利用已装好的门窗框洞口作为运输通道。

  4.1.5工序交错施工时，应作好成品工序交接程序，实行谁接手谁负责的方式保证成品完好。

  1.1.1进场施工前书面向土建总承包单位进行门窗安装施工技术交底，重点提出需要由土建总承包方提供的必须的施工重要条件，以及门窗预留洞口质量要求，对现场实际情况与要求有偏差的，密切同现场施工负责人进行讨论协调，尽可能找到配合施工的最佳切入点，以确保施工过程的顺利。

  1.1.2学习掌握土建总承包单位的有关现场管理制度及安全文明生产制度，服从土建总承包单位的相关管理制度。

  B、装、运、存放门窗成品注意远离热源，避免落灰，雨淋和强烈日晒以及任何可能造成门窗外部损伤的因素，室外存放必须有防水遮盖物，且存放时间不宜过长。

  C、成品门窗不能平堆，应立放，立放角度不小于70度，并有防斜倒措施，搬运装卸应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔、严禁用木棒扛抬，施工时更不能把塑钢门窗作为承重的受力杆直接踩踏和悬挂重物。

  塑钢门窗施工中严格按照国家《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008进行实施工程，确保其安装质量和使用功能。

  必须建立严密的层次分明的组织机构，为管理、知道和接受工程任务，明确规定各部门（部门中所有人员）的职责权限，以及内部和现场各方联络渠道，通讯和工作接口，实行严格的责任制，做到凡事有人负责。必须设置独立于其它部门的机构，对质量实行检查、监督、监查。一切影响质量的重要活动或服务都要由独立的检查、监督机构中具备资格的人员进行相对有效的控制。质量管理人员被授权进行独立的验证，凡发现的不符合项目（不一致特性、文件资料或工作程序方面的不中之处，他们都能使某些事项的质量变得不可接受或无法判断），都必须在限定时间内得到一定效果的纠正，这些纠正是强制性的，质量管理人员只对质量负责，不受费用和进度的约束。

  4.1.8门窗表面清洁应用软布蘸水溶性请洗剂清洗，严禁用硬物或腐蚀性强的化学溶剂擦洗。

  （2）文明施工，贯彻执行国家及省市各有关文明施工法规，做到文明施工、标准施工、杜绝违章操作，有很大效果预防意外事故发生。

  项目管理由项目经理负责。项目经理负责工程现场的一切事务，下设立技术负责人、内业、责任工长及质安人员等；技术负责人负责工程中技术相关事务，内业负责资料及相关的内勤工作，责任工长主要负责工程的现场施工，负责工长下设一个安装班组，质安人员主要负责工程质量、安全的监督工作，安装班组配备8—15人。