铝材上发生气泡有两种:一种是外表气泡;一种是穿通气泡。气泡一般不是热处理自身构成的,但此种缺点或废品经过淬火或退火加热才干显现出来。
气泡发生的原因是:在热轧的第一个道次焊合轧制因为包铝板与铸锭之间落人润滑剂,结合得不牢,或因为铸锭铣面质量欠好,外表上粘有脏物及其他外来的易挥发物质。当轧制成薄板时气体被压人板内,在淬火退火加热时,使积存于包铝层和铝板夹层中的空气或水蒸气胀大,而构成了表层气泡。消除这种气泡的方法是,在进行第一道轧制时,不供应乳液,并要仔细铲除包铝板和铸锭外表上的脏物。
消除气泡方法:在空气炉中进行淬火加热时,因为温度过高,加热时刻过长,制品外表常因吸入气体而构成外表气泡。选用恰当的热处理准则,或改用盐浴炉进行淬火处理能够跨除这类外表气泡。穿通气泡八成发生在薄壁的板材、管材和型材上,气泡贯穿了半制品的壁。发生的原因是合金在熔炼时除气不净在铸锭中含有较大的气泡,此气泡保留在半制品在热处理后反映出来。消除穿通气泡的方法是,加强熔炼时的精粹和除气乐作。
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