公司的主体业务为建筑陶瓷机械、海外建材、锂电材料及装备的生产和销售,战略投资以蓝科锂业为主体的锂盐业务,另有液压泵、智慧能源等培育业务。
业务及产品介绍:公司建材机械业务以建筑陶瓷机械为主,核心产品有压机、窑炉、抛磨设备等,主要为下游建筑陶瓷厂商的瓷砖生产提供制造装备;近年来,公司亦为下游陶瓷厂商提供配件耗材、设备维修改造、数字化升级的配套服务,通过“装备+配件耗材+服务”的组合实现纵向延伸,力争成为“技术驱动、成本领先、供应链全球化”的全球领先装备全方位服务提供商。
在发展传统优势陶机主业的基础上,公司积极开拓机械设备的跨行业/领域应用,目前公司压机设备已延伸应用于炊具压制生产、日用瓷等静压/滚压成型、金属锻压、铝型材挤压机等领域,窑炉设备已应用于耐火材料及锂电行业产业链。
(1)品牌优势:科达制造是亚洲第一、全球第二大的建筑陶瓷机械装备供应商,以陶瓷机械起家,在建材机械领域实现了“陶瓷机械装备国产化”、“做世界建材装备行业强者”的历史目标后,已成长为我国乃至世界陶瓷机械行业有突出贡献的公司,旗下拥有“科达(KEDA)”、“力泰(HLT&DLT)”、“唯高(ICF&Welko)”三大知名品牌,在建筑陶瓷机械市场具备较好品牌力。
(2)供应配套优势:目前,公司是亚洲唯一一家具备建筑陶瓷机械整厂整线生产供应能力的企业。随公司“全球化”战略的深入拓展,公司在印度、土耳其、意大利均设有子公司,陶机业务已覆盖印度、孟加拉、巴基斯坦、东南亚、非洲、欧洲、南北美洲等50多个国家和地区,具备较好的全球化供应、服务能力。
(3)产品结构优势:通过中国和意大利子公司的技术与工艺,公司已逐步完善产品结构,并延伸开展配件和耗材业务,覆盖多产品链以实现用户多样化需求,具备更好的产品配套及服务能力。
经营模式:公司建筑陶瓷机械业务在中国佛山、意大利等地区共拥有12个生产制造基地(含装备关键零部件生产基地),产品销往国内及海外地区。公司通过国内直销,国外“直销+代理”、“合资建厂+整线销售”等销售模式,采用“以销定产”的生产经营模式,旗下融资租赁公司可提供配套金融服务。同时,公司通过土耳其、印度子公司为当地及四周的国家提供配件、耗材及维修改造等服务,及时响应海外客户的需求。
针对建材工业发展相对成熟的发展中国家,公司通过设立子公司进行本土化运营,将配件、耗材及维修等服务前移,提升整体边际贡献;针对欧美等海外高端市场,公司通过收购等方式,借助高端品牌的渠道将公司核心产品推向高端市场,通过打造样板工厂、具有超高性价比优势的整线投资,以及后续配件维护服务方案,提升公司陶瓷机械在欧美市场的影响力,拓展增量市场。
主要业绩驱动因素:国内陶瓷机械业务主要为存量市场,业务驱动来自于下游瓷砖行业终端产品迭代以及陶机升级换代。在目前全球经济特别是国内房地产市场低迷的情形下,公司坚持“全球化”战略,把握发展中国家城镇化进程等重大机遇,努力提高海外市场占比和优化毛利贡献。与此同时,公司积极从装备供应商向全方位服务商转型,为客户提供更多增值服务以提升客户粘性。报告期内,虽然国内外市场环境不容乐观、业绩承压,但公司持续完善中亚、非洲、东南亚等市场布局,为公司业绩带来较好助力,公司海外陶瓷机械业务接单超过60%。
业务及产品介绍:自2016年开始,公司响应国家“一带一路”倡议及“国际产能合作”的发展的策略,抓住发展中国家经济相对落后、基础设施建设亟待改善的市场机会,在海外新兴市场非洲主动将业务延伸至下游建筑陶瓷领域。基于非洲及其他新兴市场旺盛的基建及工业用品消费需求,公司围绕“大建材”战略进行业务拓展,逐步切入洁具、玻璃等品类,形成“陶瓷+洁具+玻璃”的业务架构,并从区域上策略性延伸至南美洲及亚洲等地区。
截至2023年6月底,公司与战略合作伙伴已在非洲肯尼亚、加纳、坦桑尼亚、塞内加尔、赞比亚5国合资建设并运营6个生产基地,现已建成16条建筑陶瓷产线条洁具产线,上半年建筑陶瓷产量共计达到0.70亿m2,并出口至东非乌干达、卢旺达、马拉维及西非多哥、贝宁、布基纳法索、科特迪瓦等多个国家;加纳洁具项目自5月投产后,累计已突破10万件产量。
产品市场地位及竞争优势:作为非洲城镇化的伴随者,目前公司已成为非洲地区领先的建筑陶瓷供应商。
(1)陶瓷制造优势:合资公司建筑陶瓷生产线由企业来提供,科达制造具备30多年陶瓷机械的生产制造经验及技术,能够为当地提供适配的陶机产品及建筑陶瓷制造工艺。
(2)广泛渠道优势:借助公司海外建材业务战略合作伙伴森大集团多年开展国际贸易的优势及经验,合资公司的非洲项目通过广泛、完整的产业链可以获取更低原材料成本,在项目运作前期快速打开销售渠道,并在运营过程中逐步夯实自身产业链。
(3)资金成本优势:建材为资金密集型行业,公司及森大集团均具备较好资金实力,能够为新增项目提供资金及信用支持;公司海外建材业务自具备一定规模后,2020年起已陆续可以通过当地盈余资金滚动投向新增项目。与此同时,基于对公司海外建材业务的认可,世界银行旗下金融机构IFC于2020年与公司签订了长期贷款协议,为非洲项目提供7年期低息贷款;2023年公司与IFC再度合作,其再为企业来提供5年期贷款,相较于非洲地区高利率的银行贷款,具备较好的资金及财务成本优势。
经营模式:公司在海外开展的建材业务均为与战略合作伙伴森大集团合资经营,其中科达制造控股51%、森大集团持有49%。双方一同对东西非沿线国家及非洲中部、南部的重点国家进行产能布局,合资设立工厂并运营陶瓷、洁具及建筑玻璃业务,通过合资公司营销网络的广泛铺开,逐步替代非洲各国原有进口瓷砖、洁具及建筑玻璃的市场占有率,规划形成对撒哈拉沙漠以南地区建材市场的广泛覆盖,并将在非洲的成功经验逐步复制于南美及亚洲等新兴市场。
主要业绩驱动因素:人口红利叠加生产和消费缺口带来市场机遇,在城市化基础设施建设加快速度进行发展以及中产阶级花钱的那群人扩大的驱动下,非洲建材需求持续,根据MECS-Acimac预测,2022-2026年,非洲将是世界瓷砖消费市场增长最快的地区,复合年增长率达到6.6%。考虑到部分新兴地区本土建材产能缺乏,结合当前市场容量及市场后续增速等综合因素,公司把握当下窗口期布局产能有利于实现本土替代进口并抢占市场先机。在此背景下,公司积极布局产能及丰富建材品类,2023年上半年营业收入实现同比25%增长,主要是来自于新增产能的释放,公司有信心通过成熟的制造业经验、丰富的销售经营渠道以及规模效应形成商业壁垒,提升公司海外建材市场占有率及影响力。
业务及产品介绍:公司于2015年开始步入锂电池负极材料领域,主要是做石墨化代加工,以及人造石墨、硅碳复合等负极产品的研发、生产、销售,相关这类的产品应用于锂离子电池中。报告期内,公司锂电材料业务主要以子公司福建科达新能源、安徽新材料为经营主体,以储能电池领域应用为主,目前已形成“锻后焦-石墨化-人造石墨”一体化,以及钠电硬碳负极材料研发的产业链布局。报告期内,子公司福建科达新能源一期1万吨/年人造石墨产线已成功达产,综合安徽基地整体已基本具备4万吨/年石墨化、2万吨/年人造石墨、1000吨/年硅碳负极、500吨/年钛酸锂的产能布局;同时,福建科达新能源一期增产技改项目、福建二期与重庆三期合计年产10万吨人造石墨产能正在建设中,随着未来产能逐步释放,业务规模与竞争力将稳步增长。
2017年公司在原有负极材料相关业务的基础上,参股盐湖提锂企业蓝科锂业48.58%股权,目前蓝科锂业具备3万吨/年碳酸锂产能,是中国盐湖提锂的重要力量。此外,公司于2022年通过子公司全面开启核心机械设备的锂电行业配适性应用,主要是基于锂电材料的烧结环节,为正极材料、负极材料的生产以及锂云母提锂提供烧结装备等。
产品市场地位及竞争优势:当前公司锂电负极材料业务处于产能建设期,公司依托技术积累及自研设备的优势,一直在优化负极材料产品性能,提升产品综合竞争力,尤其在储能用超长循环人造石墨负极方面已具备较好应用。同时,公司稳健布局,新增产能立足于确定性较高的客户的真实需求,项目贴近下游客户与锂电池产区,能够更好地为客户提供适配性的产能配套服务与技术上的支持。此外,通过与部分核心客户的股权连接,公司亦能够与产业链下游建立更紧密高效的产业合作伙伴关系。锂电材料装备业务方面,公司陶瓷机械中的烧成设备可以有效的进行锂电材料行业生产、制作的完整过程的跨领域应用,借助公司30年陶机装备的研发技术及经验积累,在当前国内相关设备发展的初期阶段,具备很好的研发及制造优势。
经营模式:目前公司锂电材料业务在国内进行生产制造,并面向国内市场,主要采取以销售为主导、研发和品质为保障、技术为支持的研产销协同机制,采用以销定产的经营模式,成本端一般是通过比价方式向合格供应商进行采购原材料。装备业务经营模式与建筑陶瓷机械业务经营模式一致。
主要业绩驱动因素:公司的负极材料专注于中高端储能电池领域,同时亦可提供高性价比的应用于动力及数码类电池领域的负极产品。在新能源产业及储能行业中长期持续增长的预期背景下,公司通过立足自身核心装备的研发和制造能力,带来工艺优化与成本降低,同时布局产业链一体化研发生产,积极共建产业生态圈,加强与业内企业的合作协同,并依托下游客户的业务规划及自身技术积累、合作研发等方式来进行稳步扩产及产品迭代升级。与此同时,新能源产业的发展带来一直增长的相关锂电材料的需求,亦带动了中游制造装备的需求。
锂电材料装备是受下游锂电池厂商产能投资驱动的周期成长产业,目前行业产能呈现结构性调整。从存量市场来看,下游对锂电池提质降本需求升级以及锂电池技术迭代催生了装备新需求,此外部分旧产线需通过产线技改升级以匹配日渐增长的产品性能和生产效率要求。而未来随着动力及储能市场的发展,加之海外新能源市场的增长拉动,中长期锂电材料装备市场的发展将较为乐观。公司基于装备制造的深厚底蕴及锂电材料行业多年的沉淀积累,正积极研发多种节能降耗的正极、负极材料生产整线解决方案,为用户带来工艺优化与降本增效。
(1)液压泵业务:科达液压专注高端柱塞泵和马达研制与技术创新,整合液压系统并提供解决方案,其所掌握的“高压柱塞泵”核心技术实现了批量国产化与应用,累计有数万台自主研发的大排量高压柱塞泵和斜轴柱塞马达应用于工业、工程机械、海工船舶等行业有突出贡献的公司和国家重大工程建设项目,已成为多个国家重点项目的牵头单位及中国高端高压柱塞泵重点企业。目前科达液压在广东佛山拥有生产基地,并正规划投资安徽基地以提升产品设计制造能力,扩大工程泵和大排量工程马达产能,并将通过收并购补全产业链。为实现数字化转变发展方式与经济转型,科达液压近年来相继引进FMS数字智能高效柔性黑灯产线、智能数控可追溯柔性装配线年成为佛山市“工业互联网应用标杆示范项目”;依托信息化布局及一批核心数字化管理系统的部署与建设,科达液压实现了研发、销售、生产、采购、质量、库存及财务全过程企业信息一体化管理。
(2)智慧能源业务:科达智慧能源是专业提供系统模块设计、EPC(工程总包)、投资运营、运维管理等电站全生命周期服务的分布式光伏电站综合解决方案提供商,致力于为客户提供绿色电能、降低用电成本、增加资产收益。目前,科达智慧能源已在安徽、广东、江苏、福建等地布局综合能源服务业务,服务客户3000余家,年交易电量超150亿千瓦时,持有运营配网项目3个,投资建设充电场站26座,开发新能源业务超100兆瓦时,助力客户实现可再次生产的能源转型,推动绿色可持续发展。
2023年,在国内房地产业深度调整、环保和可持续发展要求趋严等多重因素影响下,国内相关产业经营承压、投资意愿减弱。与此同时,随着双碳政策推进落地,中国建筑卫生陶瓷协会于2023年4月发布了《建筑卫生陶瓷行业低碳发展路径》白皮书,提出了行业碳达峰、碳中和整体目标——2025年行业实现碳达峰;2060年全国实现碳中和时,相比2020年,行业制造环节碳减排70%;并提出了节能减碳的技术措施及路径。公司部分下游客户正瞄准节能降耗技术、数字化管理等方向构建核心竞争力,行业正逐步从粗放式发展向规范化、高水平发展转变,绿色化、高端化、智能化已然成为行业发展方向。
在此背景下,公司所处的陶瓷机械行业虽然短期因需求端面临很多压力,但中长期来看存在一定结构性发展机遇,公司正积极通过技术改革和产品创新,围绕绿色低碳、数字化及信息化不断推陈出新,促进先进产能替代,助推行业低碳化转型。与此同时,作为全球化企业,国际市场逐步成为公司主体业务驱动引擎,在中国瓷砖产量年年在下降的情形下,根据MECS-Acimac《瓷砖市场预测分析-趋势2022-2026》,预计2022-2026年五年间,世界瓷砖市场将增长超过30亿平方米,从2021年的182亿平方米上升到2026年的213亿平方米,相当于复合年增长率为3.2%,产量将相应增加到215亿平方米,较2021年增加约32亿平方米。综上所述,海外陶瓷市场仍具备较强韧性,而上游陶瓷机械市场亦具备较好发展空间。
目前全球陶瓷机械行业呈现有突出贡献的公司头部集中效应明显、尾部分散、市场之间的竞争格局稳定的态势。一方面,公司正积极贯彻“全球化”的发展的策略,提升海外市场占比;而在公司陶机装备业务具备规模及品牌优势的同时,公司也正通过“装备+配件耗材+服务”的组合实现纵向延伸,打造全球建筑陶瓷生产服务商。
近年来,非洲国家通过加强经济合作、改善营商环境等措施,吸引了大量外资和国际企业进入市场,推动了当地的快速发展。当前非洲尚处于发展初期,基建投资和地产消费均处于导入阶段,受限于整体工业发展及收入水平偏低,非洲人均陶瓷、洁具、建筑玻璃等建材使用量低于全球中等水准,丰富的原材料资源优势、庞大的人口红利以及城市化进程稳步推进为非洲建材市场的发展提供了巨大的潜力空间。根据MECS-Acimac《瓷砖市场预测分析-趋势2022-2026》预测,2022-2026年,非洲将是世界瓷砖消费市场增长最快的地区,复合年增长率达到6.6%。随着非洲建材市场需求迅速增加,目前已有部分贸易商转型或是建材厂商选择进入非洲开展建材业务。
基于上述背景,公司通过成熟的制造业经验、丰富的销售经营渠道以及规模效应已具备先发优势,形成了建陶业务商业壁垒。目前公司正在推动海外建材业务从建陶到洁具、家用玻璃等品类多元化横向拓展,以实现海外建材业务的可持续发展,打造领先的非洲建材工业集团。
近年来,新能源汽车销量暴增推动全产业链大规模扩产的浪潮,同时储能支持政策不断加码,光伏发电和风力发电成本不断降低,锂电池技术进步带来循环次数提高,储能锂电池市场进入发展上行阶段。根据GGII、工业与信息化部多个方面数据显示,虽然2023年上半年受到新能源汽车增速减缓、销售淡季及去库存影响,我国动力、储能锂电池市场需求仍然持续增长,出货量分别达到270GWh和87GWh,同比增长33%和67%。在此传导下,负极材料出货量为72万吨,同比增长18%,其中人造石墨出货量达到62万吨,占比提升至87%;国内碳酸锂产量合计达20.5万吨,同比增长36.67%。基于电池厂商下放订单态度趋于谨慎,报告期锂电材料价格普遍下降,其中人造石墨以及石墨化价格在行业低端产能富裕以及价格竞争激烈的情况中呈走低态势;碳酸锂价格从2022年年底最高约60万元/吨,至2023年4月底下跌探至约18万元/吨的低位,截至报告期末稳定在约30万元/吨。
虽然当前锂电材料经营面临周期性压力,但展望未来,全球新能源产业依然呈现出蓬勃发展形态趋势,尤其在对新型储能政策支持力度加大以及锂电池成本下降等因素推动下,储能市场或将与动力电池市场共同驱动锂电材料及装备产业高质量发展。对于锂电材料行业而言,构建低碳可持续发展的生产能力将成为核心竞争力,而经营全球化、产线大型化、装备智能化、生产零碳化、布局一体化、配套区域化等将成为负极企业在新一轮市场之间的竞争中的发展的新趋势,具有成本、客户、技术、资金优势的企业将保持比较高的产能利用率,以优质的产品和服务实现用户的需求,逐步提升市场份额。
公司负极材料项目主要使用在于中高端储能领域,未来随着新建产能的陆续释放以及产业链一体化布局的深化,期望通过强化核心竞争力及盈利能力慢慢成长为我国具有较强影响力的锂电池负极材料供应商。与此同时,公司依托多年装备制造经验及锂电材料工艺优化的积累,协调整合内部锂电材料及装备资源,自主研发了节能降耗的连续预炭化回转窑、新一代高温烧结辊道窑等设备,未来公司会将节能减耗、效率提升和智能管控作为创新主线,将低碳节能、绿色环保的理念创新并集成于工艺开发中,助力客户降本增效。二、经营情况的讨论与分析
2023年上半年,全球经济复苏疲软、国内房地产市场低迷、锂电行业供需矛盾,面对诸多经营挑战,公司坚定执行全球化战略,支持陶机海外基地、据点搭建,完善陶机各品牌产品线,积极地推进海外建材及锂电材料项目的产能建设。报告期内,公司实现营业收入47.47亿元,同比下降16%;归属于上市公司股东净利润12.68亿元,同比降低40.21%;业绩承压的同时,经营韧性凸显,随公司海外业务营收占比提升至超60%,公司主要营业业务毛利率达到31.75%,较同期提升超3个百分点。
2023年上半年,在国内房地产市场弱复苏、终端建材消费低迷等背景下,公司坚持“全球化”发展的策略,积极开拓海外市场。报告期内,公司建材机械整体实现21亿元营收,其中受国内下游及终端市场影响,公司建材机械国内市场大幅度地下跌,海外出口市场相对平稳。同时,报告期内公司陶瓷机械业务海外接单占比超过60%,其中,非洲销区及土耳其、沙特等地区订单增长超30%,而印度、东南亚、中东及北非销区订单同比有所回落。虽然公司建材机械业务营业收入会降低,但海外订单占比的提升,和公司精益生产项目的开展,使得建材机械业务毛利率提升1.99个百分点。
在全球化业务布局方面,公司土耳其BOZUYUK工厂于报告期内奠基,辐射本地及欧洲市场;同时,公司正在筹建印尼子公司,积极探讨设立巴西子公司,以便更好地服务亚洲及美洲客户,加快市场反馈速度并提升竞争力。在产品线方面,公司积极完善“科达”、“力泰”、“ICF&Welko”品牌产品线,同时通过“装备+配件耗材+服务”的组合实现业务的纵向延伸,借助公司海外工厂实现向“全球建筑陶瓷生产服务商”的转型。2023年7月5日,公司收购国内陶瓷色釉料头部企业国瓷康立泰40%股权,未来将通过子公司携手推进海外墨水色釉料业务的拓展,助力公司服务化的转型。截至目前,公司已在全球建立起88个服务网点及配件仓,形成了以原厂配件、耗材、窑后产线承包、设备维修改造为支撑的四大服务板块,为客户提供全方位、多层次、个性化的服务方案。
近年来,随着多部双碳实施政策落地,头部建陶企业率先开展转型探索,公司亦加快研发重大关键低碳技术和推广节能降耗技术装备,推动陶瓷制造向人机一体化智能系统升级转型,切实助力生产企业节能降本增效。报告期内,子公司佛山科达机电研发氢能混合燃烧技术,推出氢动力高效率节约能源超宽体辊道窑,提出陶瓷工业新型节能系统和全窑电热源技术等在内的低碳解决方案;子公司德力泰参与共建的“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”,其开发的“氨氢融合零碳燃烧技术”以及工业化配套关键系统和解决方案再次取得了新的突破,实现了氮氧化物排放量的进一步控制;公司亦组建团队建设甄陶制造运营管理系统,将陶瓷整线生产与工业网络技术相结合,为客户建立车间实时数字生产管理体系,推动陶瓷设备流程化管理体系。
同时,公司持续着眼于陶瓷机械的跨领域应用,报告期内,恒力泰共签订铝型材挤压机订单37台,接单合计超1.7亿元,实现较好发展;此外,恒力泰YPL2000铝挤压机正陆续发货至永臻科技安徽芜湖生产基地,助力永臻科技扩大光伏边框及储能电池托盘生产规模。窑炉产品方面,子公司德力泰承建的Keda加纳工厂洁具一期卫生陶瓷洁具隧道窑于报告期内投产;此外,公司锂电材料装备业务实现接单合计5亿元,为子公司福建科达新能源的技改及二期项目、重庆科达新能源的负极材料项目提供自动装埚系统、回转窑及气力输送系统等装备及技术上的支持,并相继与中科星城、贵州新创、紫宸科技签约造粒/预碳化回转窑等项目。
随着非洲人口增长率保持上升态势,城镇化建设稳步推进,瓷砖等建材市场需求逐步扩大,非洲各国居民的瓷砖消费潜力持续释放。2023年1-6月,公司在非洲的建筑陶瓷及洁具项目陆续投产,截至报告期末,公司已于非洲五国运营6个工厂,拥有16条建筑陶瓷生产线条洁具生产线,报告期共实现建筑陶瓷产品产量超7,000万平方米,公司海外建材业务整体实现19.07亿元营收,同比增长25%,并维持超43%毛利率的较高盈利水平。
公司积极践行“大建材”战略,持续推进各产线的建设及产能释放,报告期内,公司塞内加尔建筑陶瓷生产项目二期和赞比亚建筑陶瓷生产项目二期分别于2023年3月、6月正式投产,加纳日产4000件陶瓷洁具生产项目于2023年5月投产;与此同时,2023年3月,公司真正开始启动了坦桑尼亚建筑玻璃生产项目,另有加纳建筑陶瓷生产项目五期、肯尼亚基苏木日产4000件陶瓷洁具生产项目预计将于年内投产。预计2023年末公司将拥有17条建筑陶瓷生产线亿平方米;洁具生产线万件。此外,公司已建立团队,考察南美洲、亚洲等区域结构性机会,已完成秘鲁玻璃项目的调研。
报告期内,子公司福建一期1万吨/年人造石墨负极材料成品产线建成投产,当前生产已达到规划产能;叠加子公司安徽科达新材料1万吨/年人造石墨生产线月,公司人造石墨成品产销量翻番,石墨化加工产能大幅度增长,产品产销平衡,营收逐步增长。受市场行情报价波动影响,公司负极材料业务整体盈利空间有所压缩,报告期实现营业收入4.09亿元,毛利率有所下滑。
面对竞争非常激烈的市场环境和加快速度进行发展的行业变化,公司一方面在保持较好良品率、产品一致性的基础上,积极推动制造工艺升级,深化降本增效路径,增强产品竞争力,这中间还包括通过创新的石墨化工艺缩短生产周期,自研核心负极材料预处理装备提升生产效率,强化精益生产提高原料利用率及产品收率,开发低成本原材料增加效益等。此外,公司正积极地推进子公司福建基地一期增产技改、二期5万吨负极材料一体化项目,以及子公司重庆基地年产5万吨人造石墨负极材料生产线项目的建设工作,上述项目预计将于2023年内建设完成,基于当前公司与下游客户良好的业务往来,后续通过规模释放亦将助力边际效应提升。
报告期内,参股公司蓝科锂业积极地推进提质稳产技术改造工程,并开展沉锂母液中锂资源高效回收试验,提高锂的整体收率,助力产量提升、生产所带来的成本优化。2023年上半年,蓝科锂业共实现碳酸锂产量约1.41万吨,销量约1.50万吨,库存量0.32万吨,面对极具变动的碳酸锂市场行情报价,蓝科锂业最终实现营业收入33.34亿元、净利润19.60亿元,对公司归属于母公司净利润的贡献为8.54亿元。三、风险因素
当前全球经济增长乏力、金融市场波动频繁、贸易保护主义抬头、地理政治学矛盾加剧,经济内生复苏在波折中前行,不确定难预料因素和风险挑战增多。公司核心业务与国家发展的策略、产业调控政策紧密相关,国家关于信贷和房地产行业的调控政策,以及节能环保和节能减排等相关产业政策的调整变化,将对陶瓷产业、锂电产业上下游的生产和经营产生一定影响,对公司有关产品销售带来不确定性。同时,公司海外业务占比过半,覆盖60多个国家和地区,地理政治学所导致的贸易限制或其他影响,将可能对公司的业务及经营产生不利影响。
公司将逐步加强对宏观经济及相关产业政策变化趋势的研究,紧跟国家战略部署,积极应对也许会出现的风险;强化贸易合规建设和风险防控,加强对涉敏地区及客户供应商的合规审查,及时识别交易风险,克服地理政治学对公司经营带来的挑战。同时,持续夯实企业内部管理,推动经营发展质的有效提升和量的合理增长。
公司积极把握国际市场发展机遇,持续拓展海外业务版图,设立了多个海外销区及子公司,不同国家和地区存在习俗、文化、政治、法律等多方面差异,叠加贸易摩擦加剧、环保监管日趋严格等多因素影响,公司在海外的投资有几率存在一定的经营与管理风险。同时,目前全球经济环境呈现不稳定态势,人民币汇率不确定性较强,公司海外子公司有几率存在汇率变动等因素造成的损益波动和资金回流风险。
公司坚持海外业务高质量发展,对于海外基地的运营,公司已安排熟悉各国国情且有着非常丰富经验的经营团队,并加强海外公司及项目的精细化管理,持续深化内部管理变革,减少公司海外业务的经营风险;同时,公司持续评估汇率风险,合理谨慎采取外汇套期保值等合规金融手段对冲汇率波动带来的不利影响。
公司传统业务为建材机械业务,自2007年以来,公司陆续通过新设或并购子公司进入锂电材料、铝型材挤压机、锂电材料装备等业务领域,并从传统的建材机械设备供应商向服务商转型。近年来,公司亦参与了产业基金投资,希望对优质标的进行培育并强化与产业链上下游的黏性。但在全球经济发展形势面临较多不确定因素的背景下,有几率存在投资收益没有到达预期或投资失败的风险。与此同时,随公司经营规模和业务领域逐步扩大,公司总部对各子公司的业务整合及管控面临较大挑战。
公司对外投资将紧密围绕战略规划及经营计划展开,严格遵循战略指导原则、风险控制原则、集体决策原则和效益考核原则,强化投资项目全生命周期的风险管控。同时,通过逐渐完备企业管理体系,加强公司规范运作和企业内部控制建设,保证生产、采购、销售、财务、管理等各环节的合规、高效运转;通过健全长效激励机制及重视人才教育培训,持续优化公司管理人才队伍建设,提升公司管理执行力。
公司及子公司江苏科行等相关方与江苏新世纪江南环保股份有限公司(以下简称“江南环保”)的(2019)苏01民初2893号案件一审败诉,目前处于最高人民法院二审阶段;原告江南环保就同性质事项以不同项目提起的4项诉讼,涉案金额累计2.95亿元。若原告江南环保持续以不同项目为由提起诉讼,公司未来存在继续收到大额诉讼的可能。此外,公司及子公司广东科达锂业因广东科达锂业成立时合资各方签署的合资经营合同涉及0.91亿元诉讼,该案件一审败诉,目前二审尚未判决,最终诉讼结果存在不确定性。
公司持续保持重视并格外的重视相关诉讼事宜,已聘请并协同专业律师积极处理,努力维护公司及投资者权益。四、报告期内核心竞争力分析
为顺应复杂多变的市场环境和满足高水平发展的时代要求,公司积极践行国家建设制造强国的重大战略,立足新发展阶段、贯彻新发展理念、融入新发展格局,聚焦提升企业核心竞争力,推进企业高水平质量的发展。报告期内,公司在以下方面逐步提升了竞争力:
公司格外的重视科学技术创新,以“创新永无止境”作为企业的核心价值观,坚持“以科学技术进步推动企业兴旺发达”的路径,践行以“产品领先、技术引领”的发展的策略,整合各方资源和平台,铸就了强大的核心技术自主研发能力,在不一样的行业、不相同的领域拥有众多专利技术和成果。
报告期内,凭借强大的创新实力和人机一体化智能系统的加码布局,公司及子公司获得多项荣誉。子公司恒力泰“一种液压压机的动梁调速油路结构”获中国专利优秀奖;科达机电“高效率节约能源发泡陶瓷辊道窑”以及“高效率节约能源智能宽体辊道窑”分别荣获2022年度广东省建筑材料行业“科技进步奖一等奖”和“技术进步奖二等奖”;安徽科达新材料“新能源电池负极材料安徽省联合共建学科重点实验室”通过安徽省科技厅与安徽省教育厅联合认定,为安徽省首批次认定的联合共建学科重点实验室,也是目前马鞍山市唯一一家获批认定的安徽省联合共建重点实验室。此外,子公司福建科达新能源纳入福建省工业龙头培育企业名单,恒力泰与德力泰荣获“广东省专精特新中小企业”认定。
公司以低碳经济、绿色经济新理念引领行业绿色发展,提升设备智能制造与数字化程度,助力公司实现产品质量控制与降本增效,加快传统产业绿色改造升级。报告期内,子公司佛山科达机电为客户定制的全球最大产量连续式球磨机成功投产,该系统具有产量高、电耗低、寿命长、稳定性很高、出浆均匀、自动化智能化程度高等优势,可根据目标产量实时调控球磨速度,为精细化生产提供数据智能支持,同时搭载云控系统,在手机端能够监测设备正常运行状况和生产数据,及时接收故障报警信息,远程处理相应问题,实现无人值守。子公司德力泰将氨氢技术拓展到了创新硕果DFH烧成窑,独有的先进氨氢燃烧技术能确保稳定燃烧,达到低碳甚至零碳排放效果,将为国家高温燃烧窑炉特别是陶瓷烧成提供一条新的减碳、零碳燃烧技术路径。其高效、稳定、清洁的燃烧技术,是助力陶瓷产业实现碳达峰、碳中和战略目标的重要途径。
为推动陶瓷企业数字化工厂建设,公司、美云智数和中国移动600941)于报告期内一同推动成立佛山市陶瓷及装备产业集群,由上游(美云数智、中国移动)提供网络、数据支持,下游(科达制造)提供系统、运营支持,协同为陶瓷企业、装备企业赋能,实现供应体系更简洁、远程服务更专业、产业协同更深入、生产经营更高效的目的。新明珠、宏宇、新润成、方向、新锦成、欧神诺6家佛山品牌企业与上述三方签订战略合作协议,为行业树立数字化工厂新标杆。
公司将精益贯穿设计、生产、管理,形成“精益全体系”,且运用信息化工具,优化和固化,全方面推进数字化精益。关于精益生产,公司推行其至全部事业部/部门,将精益生产的指标全面列入各单位第一负责人和经营团队的年度绩效考核。各单位建立了独立的精益组织,通过PMC拉通、降本和标准化、全员自主改善三大抓手,以精益改善周为推进手段,多维度赛马,降本增效效果非常明显。同时,公司将2023年定义为流程年开展精益管理,分层分级搭建了流程架构,实时监控流程运作情况,通过八大痛点流程的集中建设、小流程的自主建设,逐步优化了授权体系并落实到审批流,用国内领先的流程管理软件,促进流程与IT、制度、岗位、风控等管理体系相融合,建立统一管控。此外,企业成立公司级专家委员会推进精益设计,基于BPD理念推行创新、品质、降本的设计,建立面向市场需求、快速响应、同等重视产品研制和订单设计的精益设计流程,同步推进标准化、流程化、知识产权体系化等工作,完善技术通道建设、人才综合培训、研发激励机制。关于精益全体系,综合MES、智能物流设备、TPM设备管理、智能排产系统等生产信息化工具,PLM、EPLAN、3D等设计信息化工具,SAP、EHR、行政资源平台和流程管理平台等管理信息化工具,推行全面的数字化精益。
公司坚持以市场为导向,以项目合作为载体,热情参加国际竞争和全球资源配置,拓展发展新空间、打造增长新动力300152)。报告期内,公司陆续成功落地与海外银团、国际金融公司International Finance Corporation的贷款项目,贷款金额合计4亿欧元,既有利于满足公司海外业务加快速度进行发展的资金需求,也标志着国际金融市场对公司的高度认可。
同时,公司再度拓宽海外业务版图,推行本土化运营,加强海外业务与中国总部的资源共享和优势互补。报告期内,陶瓷机械业务方面,公司启动土耳其BOZUYUK工厂的建设,并新设印尼子公司,未来还将考虑在巴西设立据点,通过海外基地、据点的前移助推公司全球化的深入,助力配件耗材业务的拓展,通过多元化业务增加客户黏性,同时使得海外子公司发挥链接欧亚、东南亚、甚至美洲市场的桥梁作用,加速开拓欧洲高端市场,促进公司更深度的全球化。此外,海外建材业务方面,公司于近两年陆续启动了肯尼亚、加纳洁具以及坦桑尼亚玻璃项目,借助成熟销售经营渠道、通过横向品类的扩充强化海外市场规模效应。
人才本土化是公司实施全球化管理的重要部署,近年来海外子公司的本土化程度及本土化层次逐步的提升,海外本土员工占全球员工数量的比例超过一半以上,其中科达印度通过完善组织架构,打通印度员工的职场上升通道;非洲生产基地提升本土员工占比,海外青年员工积极融入公司企业文化,慢慢的变成为各岗位的中坚力量。
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